冷拔圓鋼的冷拉強(qiáng)化，是增加其產(chǎn)品性能以及質(zhì)量的原因之一，當(dāng)產(chǎn)品的冷拉原理受到一定的環(huán)境影響，那么就可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品本身造成一定的危害，所以說(shuō)，要想很好的掌握其產(chǎn)品質(zhì)量以及使用效果，那么接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下它的冷拉強(qiáng)化原理。

冷拔圓鋼的冷拉強(qiáng)化原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。冷拉原理，要在保證產(chǎn)品不變形的情況下，掌握好產(chǎn)品的操作方法和技巧，要好好的利用，這樣也能更好的掌握一些操作的方法和技巧。

將經(jīng)過(guò)冷拉的冷拔圓鋼于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱為時(shí)效處理冷拉后時(shí)效處理的鋼筋，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長(zhǎng)，塑性繼續(xù)降低。由于時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對(duì)鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。

什么是冷拔圓鋼的殘余應(yīng)力？

殘余應(yīng)力是由于工件在制備過(guò)程中，在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力。在無(wú)外力作用下，以平衡狀態(tài)存在于物體內(nèi)部的應(yīng)力。從概念可以看出，殘余應(yīng)力不是指一個(gè)數(shù)值而是一個(gè)分布狀態(tài)或稱為殘余應(yīng)力場(chǎng)。殘余應(yīng)力不只存在壓應(yīng)力或拉應(yīng)力而是同時(shí)存在與之平衡的拉應(yīng)力或壓應(yīng)力。殘余應(yīng)力是彈性應(yīng)力，理論上其數(shù)值不應(yīng)該超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度。