冷拔扁鋼表面應(yīng)潔凈、光滑。不允許裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、拉裂和氧化皮。切削加工用扁鋼，表面上允許有深度不超過實際尺寸算起的該公稱尺寸公差的麻點(diǎn)、刮傷、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、潤滑劑痕跡和深度為公差二分之一的個別小發(fā)紋。確保所生產(chǎn)的冷拔扁鋼在外觀質(zhì)量上均滿足了文中提到的幾點(diǎn)要求。
非切削加工用扁鋼，表面上允許有深度不超過從實際尺寸算起的該公稱尺寸公差的個別的刮傷、拉痕、麻點(diǎn)、黑斑、凹面及清理斜痕。經(jīng)碳化處理后拔制的扁鋼，表面允許留有碳化膜。經(jīng)熱處理狀態(tài)交貨的產(chǎn)品，表面允許有氧化色。
冷拔扁鋼廠家在冷拔過程中常會出現(xiàn)各種各樣的問題，扁鋼表面出現(xiàn)劃道就是問題之一。所謂劃道就是扁鋼表面上呈現(xiàn)縱向直線形的劃痕。劃道一般是長短不一，寬穿窄不等，多為溝狀，可見溝底。問題出現(xiàn)了那就得解決，解決的話我們需要先了解問題產(chǎn)生的原因，之后再說對策：
產(chǎn)生的原因：
拔模內(nèi)表不光滑，有裂紋或結(jié)金屬。錘頭過渡部分有棱角，磨損工具。欠酸洗或毛管上殘存氧化鐵皮。在涂潤滑油時，磷化、皂化工序操作不當(dāng)。內(nèi)外模已損傷或磨損嚴(yán)重。中間退火不均，變形量不足。
預(yù)防和消除方法：
提高冷拔扁鋼模具的表面質(zhì)量。氧化皮要酸洗，沖洗干凈，涂層要均勻牢固。錘頭過渡部分要圓滑無棱角。
